数控铣打机完整操作流程
(一)开机和回参考点
1.开机
操作步骤:
(1)检查机床各部分初始状态是否正常;
(2)接通CNC和机床电源。系统引导后进入“加工”操作区JOG运行方式,出现“回参考点”窗口
2.回参考点(加工操作区)
机床开机后必须通过回参考点来完成对参考点的确定,“回参考点”只有在JOG方式下才能进行。在“回参考点”窗口中显示符号为“○”的轴,表示是未回参考点的轴。
操作步骤:
(1)用机床控制面板上“参考点”键启动“回参考点”;
(2)按坐标轴方向键“+X、-X、+Y、-Y、+Z、-Z”点动,使每个坐标轴逐一回参考点。如果选择了错误的回参考点方向,则不会产生运动。
(3)选择另一种运行方式(如MDA、AUTO或JOG)可以结束该功能。
(二)编程操作(程序操作区)
1.主菜单
在“程序”操作区的主菜单窗口下,按下“程序”软键,则显示程序目录。在第一次选择“程序”操作区时,系统会自动显示“零件程序和子程序目录”。
2.输入新程序
操作步骤:
(1)选择“程序”操作区,显示NC中已经存在的程序目录;
(2)按动“新程序”键,出现对话窗口,在此输入新的主程序和子程序的名称,在程序名称后输入文件类型。主程序扩展名.MPF可以自动输入,而子程序扩展名.SPF必须与文件名一起输入;
(3)按“回车”键确认输入,生成新程序文件,然后可以对新程序进行输入和编辑;
(4)用返回键中断程序的编辑,关闭此窗口。
3.程序的编辑
在零件程序处于非执行状态时,可以进行编辑,在零件程序中进行的任何修改均立即被存储。操作步骤为:
(1)在主菜单下选择“程序”键,出现程序目录窗口;
(2)用光标选择待编辑的程序;
(3)按“确认”键,调用编辑器用于所选程序,屏幕上出现“编辑”窗口,即可对程序进行编辑,所有的修改会立即存储。
(4)选择“编辑”键,程序进入编辑状态。
(5)选择“搜索”键,可在所显示的程序中查找到某一程序段。
(6)按“关闭”键,在文件中存储修改情况并关闭文件。
4.辅助编程
“辅助编程”分垂直菜单、循环输入和轮廓输入三种情况
(1)使用垂直菜单可以在零件程序中非常方便地直接插入NC指令。
操作步骤:
①在程序编辑状态下,选择“垂直菜单”键,从显示的列表中选择指令;
②用光标键在列表中定位;
③按“输入”键将所选的内容输入到程序中。后面带“…”的显示行含有一组NC指令,它们可以用输入键输入到程序中,或用相应的行号数字1~7选择相应的指令行,并输入到程序中。
(2)采用加工循环既可以自由输入,也可以通过屏幕格式输入所有必须的R参数。
操作步骤:
①通过相应的软键选择屏幕格式,也可以通过垂直菜单进行;
②可以在屏幕格式中设置所有必须的R参数;
③按确认键,把所调用的循环接收到零件程序中。
(3)为了快速、可靠地编制零件程序,系统提供了5个轮廓要素,在屏幕格式中填入必要的参数。
(三)参数设置(参数操作区)
在CNC进行之前,必须通过参数的输入和修改对机床、刀具等进行调整。
1.设置刀具参数
2.输入/修改零点偏置值
3.编程设定数据
(四)加工操作(加工操作区)
1.JOG运行方式
2. MDA运行方式
3.自动方式运行